Page 29 - Catalogo Punte
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AMETRI DI LAVORO Omicron MICRO DIN
MACHINING PARAMETERS AITiN 30° 140° GRAIN 6539
MATERIALE Resistenza Diametro Avanzamento Velocità LUBRIFICANTE
Material alla trazione Diameter Feed taglio Coolant
Tensile strenght Cutting speed
d (mm) (mm/ )
N/mm2 V (mm)
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,18
Acciai non legati (C <0,4%) fino a 650 5 ÷8 0,18 ÷ 0,30 80 ÷ 100 Emulsione / olio
Non-alloyed steels (C <0,4%) up to 650 8 ÷ 12 0,18 ÷ 0,35 Emulsion / oil
12 ÷ 16 0,20 ÷ 0,50
Acciai non legati (C 0,4%-0,5%) fino a 800 16 ÷ 20 0,25 ÷ 0,60 60 ÷ 80 Emulsione / olio
Non-alloyed steels (C 0,4%-0,5%) up to 800 2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,25 Emulsion / oil
5 ÷8 0,15 ÷ 0,35
Acciai legati fino a 900 8 ÷ 12 0,16 ÷ 0,45 40 ÷ 60 Emulsione / olio
Alloyed steels up to 900 12 ÷ 16 0,25 ÷ 0,60 Emulsion / oil
16 ÷ 20 0,30 ÷ 0,60
Acciai legati oltre a 900 2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,20 30 ÷ 40 Emulsione / olio
Alloyed steels over 900 5 ÷8 0,15 ÷ 0,28 Emulsion / oil
8 ÷ 12 0,18 ÷ 0,35
Acciai inossidabili fino a 600 12 ÷ 16 0,20 ÷ 0,40 15 ÷ 40 Emulsione / olio
Stainless steels up to 600 16 ÷ 20 0,20 ÷ 0,45 Emulsion / oil
2,8 ÷ 5 0,05 ÷ 0,15
Acciai per utensili oltre a 1000 5 ÷8 0,08 ÷ 0,20 15 ÷ 40 Emulsione / olio
Steels for tools over 1000 8 ÷ 12 0,12 ÷ 0,25 Emulsion / oil
12 ÷ 16 0,14 ÷ 0,30
Ghisa sferoidale 150 - 250 HB 16 ÷ 20 0,16 ÷ 0,35 50 ÷ 100 Emulsione
Nodular cast iron 2,8 ÷ 5 0,06 ÷ 0,15 Emulsion
5 ÷8 0,05 ÷ 0,20
Ghisa grigia 250 - 320 HB 8 ÷ 12 0,08 ÷ 0,25 40 ÷ 80 Emulsione / olio
Grey cast iron 12 ÷ 16 0,10 ÷ 0,25 Emulsion / oil
16 ÷ 20 0,15 ÷ 0,30
Titanio, Leghe al titanio 2,8 ÷ 5 0,05 ÷ 0,15 10 ÷ 25 Emulsione / olio
Titanium, titanium alloys 5 ÷8 0,06 ÷ 0,20 Emulsion / oil
8 ÷ 12 0,10 ÷ 0,25
Inconel (affilatura speciale) 12 ÷ 16 0,12 ÷ 0,25 10 ÷ 25 Emulsione / olio
Inconel (special sharpening) 16 ÷ 20 0,15 ÷ 0,30 Emulsion / oil
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,40
Alluminio, Leghe (Si <12%) 5 ÷8 0,20 ÷ 0,45 100 ÷ 140 Emulsione /
Aluminium, alloys (Si <12%) 8 ÷ 12 0,25 ÷ 0,50 60 ÷ 100 petrolio
Alluminio, Leghe (Si >12%) 12 ÷ 16 0,30 ÷ 0,60
Aluminium, alloys (Si >12%) 16 ÷ 20 0,30 ÷ 0,70 Emulsion /
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,30 petroleum
5 ÷8 0,15 ÷ 0,40
8 ÷ 12 0,25 ÷ 0,50 Emulsione /
12 ÷ 16 0,25 ÷ 0,60 petrolio
16 ÷ 20 0,30 ÷ 0,70
2,8 ÷ 5 0,05 ÷ 0,15 Emulsion /
5 ÷8 0,05 ÷ 0,15 petroleum
8 ÷ 12 0,05 ÷ 0,15
12 ÷ 16 0,05 ÷ 0,20
16 ÷ 20 0,05 ÷ 0,20
2,8 ÷ 5 0,03 ÷ 0,12
5 ÷8 0,05 ÷ 0,15
8 ÷ 12 0,08 ÷ 0,20
12 ÷ 16 0,08 ÷ 0,25
16 ÷ 20 0,10 ÷ 0,25
2,8 ÷ 5 0,20 ÷ 0,40
5 ÷8 0,25 ÷ 0,45
8 ÷ 12 0,25 ÷ 0,45
12 ÷ 16 0,25 ÷ 0,60
16 ÷ 20 0,25 ÷ 0,70
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,30
5 ÷8 0,15 ÷ 0,35
8 ÷ 12 0,15 ÷ 0,35
12 ÷ 16 0,20 ÷ 0,45
16 ÷ 20 0,20 ÷ 0,50
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MACHINING PARAMETERS AITiN 30° 140° GRAIN 6539
MATERIALE Resistenza Diametro Avanzamento Velocità LUBRIFICANTE
Material alla trazione Diameter Feed taglio Coolant
Tensile strenght Cutting speed
d (mm) (mm/ )
N/mm2 V (mm)
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,18
Acciai non legati (C <0,4%) fino a 650 5 ÷8 0,18 ÷ 0,30 80 ÷ 100 Emulsione / olio
Non-alloyed steels (C <0,4%) up to 650 8 ÷ 12 0,18 ÷ 0,35 Emulsion / oil
12 ÷ 16 0,20 ÷ 0,50
Acciai non legati (C 0,4%-0,5%) fino a 800 16 ÷ 20 0,25 ÷ 0,60 60 ÷ 80 Emulsione / olio
Non-alloyed steels (C 0,4%-0,5%) up to 800 2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,25 Emulsion / oil
5 ÷8 0,15 ÷ 0,35
Acciai legati fino a 900 8 ÷ 12 0,16 ÷ 0,45 40 ÷ 60 Emulsione / olio
Alloyed steels up to 900 12 ÷ 16 0,25 ÷ 0,60 Emulsion / oil
16 ÷ 20 0,30 ÷ 0,60
Acciai legati oltre a 900 2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,20 30 ÷ 40 Emulsione / olio
Alloyed steels over 900 5 ÷8 0,15 ÷ 0,28 Emulsion / oil
8 ÷ 12 0,18 ÷ 0,35
Acciai inossidabili fino a 600 12 ÷ 16 0,20 ÷ 0,40 15 ÷ 40 Emulsione / olio
Stainless steels up to 600 16 ÷ 20 0,20 ÷ 0,45 Emulsion / oil
2,8 ÷ 5 0,05 ÷ 0,15
Acciai per utensili oltre a 1000 5 ÷8 0,08 ÷ 0,20 15 ÷ 40 Emulsione / olio
Steels for tools over 1000 8 ÷ 12 0,12 ÷ 0,25 Emulsion / oil
12 ÷ 16 0,14 ÷ 0,30
Ghisa sferoidale 150 - 250 HB 16 ÷ 20 0,16 ÷ 0,35 50 ÷ 100 Emulsione
Nodular cast iron 2,8 ÷ 5 0,06 ÷ 0,15 Emulsion
5 ÷8 0,05 ÷ 0,20
Ghisa grigia 250 - 320 HB 8 ÷ 12 0,08 ÷ 0,25 40 ÷ 80 Emulsione / olio
Grey cast iron 12 ÷ 16 0,10 ÷ 0,25 Emulsion / oil
16 ÷ 20 0,15 ÷ 0,30
Titanio, Leghe al titanio 2,8 ÷ 5 0,05 ÷ 0,15 10 ÷ 25 Emulsione / olio
Titanium, titanium alloys 5 ÷8 0,06 ÷ 0,20 Emulsion / oil
8 ÷ 12 0,10 ÷ 0,25
Inconel (affilatura speciale) 12 ÷ 16 0,12 ÷ 0,25 10 ÷ 25 Emulsione / olio
Inconel (special sharpening) 16 ÷ 20 0,15 ÷ 0,30 Emulsion / oil
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,40
Alluminio, Leghe (Si <12%) 5 ÷8 0,20 ÷ 0,45 100 ÷ 140 Emulsione /
Aluminium, alloys (Si <12%) 8 ÷ 12 0,25 ÷ 0,50 60 ÷ 100 petrolio
Alluminio, Leghe (Si >12%) 12 ÷ 16 0,30 ÷ 0,60
Aluminium, alloys (Si >12%) 16 ÷ 20 0,30 ÷ 0,70 Emulsion /
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,30 petroleum
5 ÷8 0,15 ÷ 0,40
8 ÷ 12 0,25 ÷ 0,50 Emulsione /
12 ÷ 16 0,25 ÷ 0,60 petrolio
16 ÷ 20 0,30 ÷ 0,70
2,8 ÷ 5 0,05 ÷ 0,15 Emulsion /
5 ÷8 0,05 ÷ 0,15 petroleum
8 ÷ 12 0,05 ÷ 0,15
12 ÷ 16 0,05 ÷ 0,20
16 ÷ 20 0,05 ÷ 0,20
2,8 ÷ 5 0,03 ÷ 0,12
5 ÷8 0,05 ÷ 0,15
8 ÷ 12 0,08 ÷ 0,20
12 ÷ 16 0,08 ÷ 0,25
16 ÷ 20 0,10 ÷ 0,25
2,8 ÷ 5 0,20 ÷ 0,40
5 ÷8 0,25 ÷ 0,45
8 ÷ 12 0,25 ÷ 0,45
12 ÷ 16 0,25 ÷ 0,60
16 ÷ 20 0,25 ÷ 0,70
2,8 ÷ 5 0,10 ÷ 0,30
5 ÷8 0,15 ÷ 0,35
8 ÷ 12 0,15 ÷ 0,35
12 ÷ 16 0,20 ÷ 0,45
16 ÷ 20 0,20 ÷ 0,50
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